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吉安烟囱维修的价格怎么算?目前国内进入烟囱防腐施工改造工程的防腐材料大约有 20 多种,但基本可以分为粘贴块材,玻璃钢衬砌、耐酸 胶泥和涂料四大类。它们的主要成份是有机树脂和无机材料的组合,有机材料为主的耐温较差,无机材料为主的耐腐和耐温性能好,但粘接能力差、而且易出现裂纹。它们的组份配比会严重影响防腐材料的性能和耐久性。在烟囱防腐工程投标中往往会出现很多新型防腐材料,有的还是国外厂家。他们的防腐材料标准各持一家,性能及指标的试验方法和测试结果也不相同。像有些厂商提供的业绩主要反映国外工程,这让我们很难核实。一般钢架防腐涂料需要在内衬表面平整干燥的条件下喷涂才能保证附着强度,否则喷涂后会起泡、起鼓,甚至大面积脱落。江苏大顺高空建筑防腐工程公司提醒您对钢架防腐的涂料要注意它的耐温性能。 一般建设旧烟囱改造工程中的钢架防腐材料耐久性是按15年考虑比较现实,过期后,经检查测试,若有必要可以再涂抹或喷刷一次,这样从技术经济和可操作性上都比较符合实际。目前我们主要通过防腐材料的检测和评审来核实它的特点。所以,江苏悦能高空工程有限公司建议不论国内外厂商推出的钢架防腐材料,应该具有国内同行专家的评审意见。
构筑物滑模施工翻新技术:滑模施工翻新技术使用自有施工设备承接180m以内高度的烟囱构筑物施工,年施工高度1000米,并承揽旧烟囱翻新改造工程,旧囱改造与抗震加固相结合,既排除了隐患又满足了生产需要,是一个节资增效的好方案。
烟囱防腐的基础常识汇总
烟囱腐蚀会造成烟囱结构被破坏,缩短烟囱的使用寿命、影响电厂生产安全。这个时候就需要停机检查和维修,给电厂带来的影响是非常巨大的。烟囱防腐处理就是为了防止一些腐蚀性的物质对烟囱产生腐蚀作用,进而保护烟囱的结构不被破坏,从而延长烟囱的使用时间。通常烟囱防腐工作包括:防腐、脱硫、防渗漏的处理。
烟囱内壁脱硫防腐——湿法脱硫工艺是当今世界各国燃煤火力发电厂应用*为广泛和技术*为可靠的烟囱防腐工艺,也是国内火力发电厂脱硫的主导工艺。通过不设GGH加热的湿法脱硫后的烟气温度一般在40~50℃,低于烟气露点温度。没有GGH加热的处于活化状态的硫酸,渗透能力强、腐蚀速度快,对烟囱内壁造成严重的露点腐蚀,这是烟囱内筒腐蚀破坏的*主要原因。
常用烟囱防腐三种方案:
烟囱防腐方案一:
采用系列专用防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的应用。同时,由于是3 mm 厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。
烟囱防腐方案二:
为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程投资高,施工周期长。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。
烟囱防腐方案三:
采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程投资偏高,施工周期较长。
脱硫后烟囱内衬材料烟囱内筒选择一个合适的内衬,必须考虑以下几方面的因素:
1)技术可行性,满足复杂化学环境下的防腐要求;
2)经济合理,较低的建筑成本,一次性投资费用要低;
3)施工条件好,质量控制方便,施工周期短;
4)运行维护费用低,并且方便检修。
需注意的是,防腐材料的选择不仅要考虑初期成本,还应综合考虑装置的可靠运行周期(即大修周期)和总使用寿命等相关问题。欧美等发达国家电厂烟气脱硫开始的时间比较早,根据国内外的经验,目前湿法脱硫后的烟囱内筒内衬防腐主要有四类形式:
1)采用耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬,内衬材料包括镍基合金板(C-276、C22)、钛板(TiCr2)等;
2)采用耐腐蚀的轻质隔热的制品粘贴,隔绝烟气和内筒接触,如发泡耐酸玻璃砖内衬;
3)第三类采用耐酸、耐热、隔热、保温;隔绝烟气和钢内筒接触,使用喷涂方式内衬安装,如VP烟囱内衬;
4)玻璃鳞片、聚脲等涂层防酸腐蚀涂料。
镍基耐蚀合金板 C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金,其硅、碳的含量极低,在氧化和还原状态下,对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性,出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀,钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。C-276合金在10%硫酸沸腾试验溶液中的腐蚀速率为0.35mm/y,而316L为1.615mm/y,317为0.785mm/y;近年来,国内市场镍价持续上涨,使得C276合金材料初期成本较高,制约了C-276耐腐合金在脱硫烟囱中的应用。采用C-276内衬,钢内筒结构设计计算时,不必预留腐蚀富裕度,合金板内侧也不必采取防腐措施。钢内筒钢板与C-276内衬合金板有工厂轧制复合和现场挂贴等方式。国外C276合金广泛应用于脱硫塔及烟囱中。由于C276合金材料初期成本较高等原因,国内目前还没有应用于烟囱内壁防腐的工程实例。
烟囱脱硫施工方案:我公司对已建机组加装湿法脱硫装置后烟囱防腐方案的选择从技术经济的角度提出了目前较为可行的烟囱防腐处理的方案。随着国内环保法规的日益严格,已建机组正在陆续加装烟气脱硫装置。国内 200MW 及以上机组大都采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,而且一部分机组不设置烟气换热器,这就产生了所谓 " 湿烟囱 " 如何进行防腐处理的问题。我公司设计三个初步方案可供选择:1)硼酸砖内衬;a) 进口烟囱内衬底剂与硼酸砖组合内衬 (GFB-2);b) 鳞片与硼酸砖组合内衬 (GFB-1) ;2)玻璃鳞片烟囱内衬;3)烟囱内壁喷涂聚脲;下面对烟囱防腐方案的技术、经济特点进行比较并逐一详细说明、;脱硫对烟囱的影响,烟气经过脱硫后,虽然烟气中的二氧化硫的含量大大减少,但是,洗涤的方法对除去烟气中少量的三氧化硫效果并不好。由于经湿法脱硫,烟气湿度增加、温度降低,烟气极易在烟囱的内壁结露,烟气中残余的三氧化硫溶解后,形成腐蚀性很强的稀硫酸液。脱硫烟囱内的烟气有以下特点:1)烟气湿度大,处于饱和状态的湿烟气含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下,烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀,影响结构耐久性。2)低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。3)酸液的温度在 40 ℃ -80 ℃ 时,对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例, 40 ℃ -80 ℃ 时的腐,速度比在其它温度时高出约 3-8 倍。电厂烟囱运行工况。
烟囱安装爬梯技术措施:
.一、烟囱安装爬梯各项施工工序:
准备材料→切割→焊接制作→除锈防腐
二、烟囱安装平台材料切割备用:
参照厂方提供的烟囱安装原始图纸,由技术人员计算出整个囱身旋转爬梯所需的材料,并结合图纸上尺寸,由操作工切割下料,技术员全程指导。
三、烟囱安装旋转制作安装:
充分结合我公司多年的旋转爬梯及平台施工丰富经验及该单位现场实际情况,我公司决定实施以下施工措施:
1、该工程采用我公司专业不搭脚手架、高空悬吊作业特殊工艺、新技术进行施工。主要采用“人工攀爬作业”结合保险带、白棕绳等必要的高空悬挂工具进行焊接安装施工。
2、对烟囱筒身由下向上依次焊接安装,将第1块踏步板焊接在筒身后,就依第1块板为作业平台依次向上逐步焊接安装。同时准备两台焊机,一台负责焊接安装踏步板,另一台负责焊接栏杆及加固焊接交替使用。
3、在焊接砼烟囱安装平台时,先将平台三角支撑用膨胀螺栓固定在烟囱筒身身,后再铺焊平台板。
4、对烟囱安装爬梯踏步板、平台及栏杆等焊接处进行除锈防腐刷油漆。 5、实施烟囱安装旋转梯时还要注意旋转的高度和角度,以防尺寸出现误差。
四、爬梯、平台、旋转梯防腐处理:
1、基层表面处理:根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等,并立即涂装,以免引起二次生锈。
表面预处理:钢材在进入除锈前,确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后,才可进行后续处理。
钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。
用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。
除锈后在刷第1道底漆前,清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。
砖板面料所用的粘合剂俗称胶泥,它由粘结剂、固化剂、耐蚀填料及添加剂等组成。现在国内外常用的耐腐蚀胶泥有无机硅酸盐胶泥和树脂胶泥二大类产品。现在国内也有在FGD直接选用无机胶泥,即俗称水玻璃铸石涂料用于FGD内衬防腐的事例,但因为无机胶泥密封性差,缩短较大,因此在施工中为了进步面料的强度,通常都用龟甲网加固。这种面料的规划厚度通常在3cm摆布,施工冗杂,牢靠性较低,现在正逐渐被树脂胶泥所代替。
玻璃钢是开展较早的一种复合资料,具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、保温等功能特色,资料功能可规划,制品可一次性成型,制品修理较为便利。玻璃钢用于制造烟气脱硫设备始于二十世纪70年代,尤其是乙烯基酯树脂的诞生,进一步进步了玻璃钢的耐腐功能、物理功能以及耐热性。大直径玻璃钢缠绕技能的面世,使玻璃钢在脱硫设备中得到了实践运用。
更新时间:2024/3/28 16:57:41